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喷涂速凝橡胶沥青防水涂料
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1.1 产品特点
1) 施工效率高：单机（3 人组）8 h 连续喷涂（一次喷涂成膜1.5 mm）面积在2000㎡以上；
2) 成型迅速：喷涂后3-5秒可固化，无需特殊养护；立面施工时不流挂，不堆积，厚薄均匀；
3) 超强弹性及恢复率：橡胶沥青具有超强的旨性变形能力及弹性恢复性，最少具备1000%的断裂伸长率，并且有70%的弹性恢复率，是一种拉不断、扯不坏的优秀防水涂料；
4) 潮湿基面可施工：本产品能够在没有明水的条件下与基面实现良好粘结，解决了一般防水涂料不能潮湿基面施工的难题；
5) 环保无毒：无任何有机溶剂，水性基体，无任何刺激性；
6) 对基面完美涂覆：对各种异型结构实现整体无缝覆盖，避免了防水材料因搭接、前后间隔涂覆等因素而存在的渗漏隐患；
7) 卓越的附着性，可以依附在混凝土、钢铁、木材、金属等多种材料表面，不起层，不剥离，不脱落，对基层起到良好的保护作用。
常规涂刮法施工，涂料以自流平性与混凝土表面的微凹凸面不能完全依附，且会将作业面的灰尘覆盖，产生与基面的局部隔离，使涂层与基面不能完全达到满粘；
采用机械喷涂法施工，涂料通过高压雾状喷出，可在涂料喷附到作业面的同时，将作业面的浮灰清理掉。而涂料的雾状微粒可直接包裹混凝土表面的微凹凸面及填充混凝土缝隙，从而达到真正意义上的满粘。
1.2 适用范围
1) 建筑物地下、屋面、屋顶绿化等建筑防护防水；
2) 化工、电力等工业保护；
3) 引、排水工程及水利设施保护等；
4) 地下空间衬层等；
5) 挥发物屏障及国防工程等。
1.3 主要性能指标
项 目 指标 检测结果
固体含量/% 55 65.7
A组份耐热度/℃ 100±2 100±2
无流淌、滑动、滴落 无流淌、滑动、滴落
不透水性 0.30MPa，30min无渗水 0.30MPa，30min无渗水
粘结强度/MPa 干燥基面 0.40 0.80
潮湿基面 0.40 0.8
低温柔度/℃ 标准条件 -20，不断裂、无裂纹 -25，不断裂、无裂纹
碱处理 -15，不断裂、无裂纹 -20，不断裂、无裂纹
热处理 -15，不断裂、无裂纹 -20，不断裂、无裂纹
断裂伸长率/%≧ 标准条件 1000 1367
碱处理 800 1160
热处理 800 894
弹性恢复率 % ≥ 70 75%
二、工程应用
一个好的防水材料和施工工艺，应该可以更多的解决其它材料比较难解决的问题，经过对防水工程的统计的分析，目前，防水工程存在着如下两个焦点问题：
1、渗漏问题
①结构开裂；
②防水层因各种原因与基层脱开导致窜水；
③防水材料的接缝密封问题；
④节点及细部的处理难题；
2、工期问题
防水工程在建筑工程中，是一个承前启后的中间工序，所以在防水工程没有完工前，后续的施工都不能进行，所以，每个项目的防水工程施工工期都要求尽量压缩和催促完成，而防水工程施工本身又与结构基面的好坏、天气、人员操作都因素密不可分，每一个环节的缺陷，都将导致不可预计的渗漏后果。因此，新型防水材料的开发，都将工期保障因素放到材料的研发当中，成为衡量材料性能的一个重要指标；
杰迅喷涂速凝橡胶沥青防水涂料正是综合考虑了上述防水工程所面临的各种问题，逐个提出自己的解决方案的一个新型防水材料。
3、渗漏问题的解决方案：
①结构开裂的解决：
杰迅凭借自身超强的弹性变形能力，达到1000%的断裂伸长率，以及70%的弹性恢复，在结构产生开裂变形时，以自身的局部弹性变形来吸收和化解开裂应力对防水层的整体破坏，解决结构开裂导致防水层破损的难题；
②防水层窜水的解决方案：杰迅以它独特的高压雾化喷涂工艺，可对基面的细缝裂缝和砼孔洞进行渗透粘合，并且高压喷涂时产生的高压气流可将基面的浮砂、灰尘吹走，保证基面的干净，不影响防水层与干燥基层的粘结，同时雾化橡胶乳化沥青与潮湿砼基层的粘结力，也远远大于普通防水层，因此，不管是干燥有浮灰的基层、还是潮湿基层，该产品均能产生良好的附着力，杜绝防水层窜水的发生；
③防水材料的接缝密封问题解决方案：杰迅的施工是一次性整体喷涂，不光是涂膜本身是无缝成型，且其在各种异形、复杂多变的结构上，仍然保持了整体成型的优点。因此，该材料不存在接缝密封问题；
④细部节点难处理问题：凭借优异的基面满覆盖性和喷涂工艺，不管是对细小的节点处、还是转弯折角较多的附加增强点，高压下的雾状涂膜，都能实现100%的全覆盖，没有任何盲区，细部节点处理比较传统材料更加简单快捷；
4、工期问题解决方案
杰迅喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的喷涂施工工艺，快速施工的同时涂膜一次成型，可以使防水工程的施工效率成倍增加，在保证成膜质量的前提下和不消耗更多的施工资源的情况下，平均每天每组施工2000㎡以上的施工速度是普通防水层施工速度的8~10倍，所以，在相同施工资源的配置下，其工期是普通防水材料的1/8~1/10，工期效应显著，轻而易举解决了工期问题；
三、施工工艺
1.1施工准备
1.11机具准备
1) 清理防水基层的施工工具：扫帚、手锤、钢凿、抹布等。
2) 喷涂设备：喷枪。
2.1材料准备
1) 防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求；
2) 防水材料必须具备出厂合格证及相关资料说明，且主要材料施工前进行见证送检。
3.1人工准备
1) 为确保质量，喷涂设备操作人员需培训合格后方可操作；
2) 施工环境：施工时气温应在5℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。
4.1施工条件
1) 确保基面无油污、杂质、浮土浮灰及其他松动物和污染物；
2) 基层若高低不平或凹坑较大时，应在喷涂施工前进行修补处理；
3) 平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，阴角直径不小于50mm，阳角直径不小于10mm。
4) 突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥砂浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm。并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净；
5) 按照A、B组分6:1（重量比）的比例调整喷涂设备，即可喷涂，涂层厚度通常为1.5mm左右；
5.1施工流程
基面清理 → 基层处理 → 机具调试 → 试喷 → 附加增强层 → 大面积喷涂 → 质量检查 → 质量验收 → 保护层
6.1具体操作
1) 基层清理：基面须坚固、平整、清洁、无浮灰、油污或杂物，基面如破损、疏松或凹凸不平，应用1：2.5水泥砂浆抹平；
2) 节点增强：施工缝、阴阳角、穿透防水层的管道、预埋件、水落口、出屋面的各种构件等处须设置附加防水增强层，可预喷一道1.2mm厚附加增强涂膜；
3) 机具调试：jinsen(杰迅)喷涂橡胶防水涂料须用特制的专用双管高压喷涂设备，在常温下高压扇形喷涂，施工前应将设备进行调试，调整合适的压力、扇面范围、角度等；
4) 使用前分别将A、B组分搅拌均匀，必要时可使用80目筛网进行过滤，确保其中无析出的絮状固态物。
5) 将A、B组分的进料管以及回流管分别插入料桶中，将回流阀处于打开状态，打开设备电源开关，打开喷枪开关，缓缓调节A、B组分的回流阀，使喷出的双组分液体扇面可以充分重叠混合，即可在处理干净的基面上进行喷涂施工。喷涂要横平竖直交叉进行，均匀有序，膜厚1.5 mm时一般连续交叉喷涂6～8 次即可。喷涂过程中需注意涂料使用情况，即将用尽时及时补充。
6) 喷涂完成后，用专用洗枪水清洗软管和喷枪，将A、B组分的进料管分别放入洗枪水中，关紧回流阀，打开喷枪，开始洗枪，洗至喷出清水为止。
7) 洗枪完毕后，关闭电源。若短期内暂时不用，可拆卸下出料管和喷枪，妥善保存，向A、B组分的出料口分别滴入机油，盖上防尘布即可。
8) 一般24 h后，防水胶膜实干即可进入下道工序。
7.1注意事项
1) 设备的压力及材料配比出厂时已调节好，操作人员无需再进行调节，如需调节，请联系设备厂家技术人员。设备使用前需确保进料管和出料管的清洁，使用后设备管道必须完全清洗干净，否则喷涂时极易造成喷枪的堵塞。
2) 使用前需检查A组份有无结皮或块状成团，如有应先进行过滤后再使用，以免堵塞设备和喷枪；
3) 开启后若一次不能用完，需密封保存，以免混入杂质或漏气结皮等；
4) 喷涂完成后，需检查涂膜厚度是否达标，否则需补喷；
5) 施工温度＜5℃时不可使用，户外喷涂时，雨雪、风沙天气不宜使用。
